Испытания на надёжность — это основа любой программы по разработке транспортных средств. Эти испытания гарантируют, что автомобиль и его узлы выдерживают реальные нагрузки в заданных условиях эксплуатации, включая экстремальные температуры, дорожные воздействия и агрессивные окружающие среды.

Учитывая сложность и жёсткие условия таких испытаний, повторное проведение полной программы тестирования зачастую невозможно. Именно поэтому акселерометры, тензодатчики и датчики силы PCB спроектированы так, чтобы обеспечить точные и воспроизводимые результаты с первого раза, сокращая время разработки и снижая риски.

Прочность силового агрегата, ходовой части и кузова

Испытания дорожных нагрузок (RLDA) моделируют как переходные, так и установившиеся воздействия на автомобиль в реальных условиях движения, включая:

Массу и инерцию
Сопротивление качению и аэродинамику
Нагрузки двигателя
Скорость и профиль дороги

Собранные данные применяются при управлении:

Динамометрическими стендами — для тестов прочности трансмиссии и силового агрегата
Гидравлическими многокоординатными стендами — для проверки прочности кузовных и несущих элементов

Испытания на надёжность можно проводить как на полигоне (реалистичная нагрузка, но зависящая от погодных условий), так и в лаборатории (высокая воспроизводимость, быстрая отработка цикла).

Испытания на прочность компонентов

Отдельные компоненты в автомобиле подвергаются сложным статическим, динамическим и температурным нагрузкам.
На основе RLDA или комплексных дорожных испытаний в лабораторных условиях моделируются реальные сценарии:

С управляемыми нагрузками и температурой
С возможностью точного измерения отклика компонентов

Для таких задач PCB предлагает:

Кварцевые акселерометры высокой чувствительности и разрешения, устойчивые к длительным циклам и перепадам температуры
Модели серии 339 ICP® (трёхосевые) — с низким температурным коэффициентом для испытаний с жёсткими требованиями к стабильности сигнала
Миниатюрные пьезоэлектрические акселерометры — для высокочастотных измерений в ограниченных по пространству и массе зонах

Контроль вибрации и защита от отказов

Испытания на удар и вибрацию помогают:

Оценить устойчивость изделий к рабочим и аварийным режимам
Выявить потенциальные сбои до того, как продукция попадёт к конечному пользователю
Проверить соответствие требованиям по долговечности и сертификации

Акселерометры PCB® широко применяются как для мониторинга реакции компонентов на вибрационные нагрузки, так и для обратной связи при управлении испытательным профилем вибростенда.

Почему выбирают PCB для испытаний на прочность

Проверенные решения, подходящие как для полной платформы, так и для отдельных узлов
Широкий ассортимент датчиков — акселерометры, датчики силы, тензодатчики, сигнал-кондиционеры
Конструкции, устойчивые к загрязнениям, влаге, температуре и вибрации
Поддержка, обучение и консультации через представительство Adacta